一、設(shè)備概況
       

螺旋焊管項目工程的需要，我單位與山東省科學(xué)院激光研究所共同為項目配套制造一套鋼管超聲探傷設(shè)備，該設(shè)備是我單位研制生產(chǎn)系列自動探傷設(shè)備的一種，將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。

該設(shè)備探傷采用在線檢測。通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。

二、設(shè)備參數(shù)：

1、檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

2、探傷速度：0—8m/分鐘

3、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

4、頭尾盲區(qū)：200mm

5、誤報率：≤2%

6、漏檢率：≤0%

7、探傷鋼管直徑：φ300～φ2500mm 

8、壁厚：8--16 mm

9、板寬：≤1.1m

10、彎曲度：≤1.5/1000mm

11、檢測靈敏度：NB/T47013-2015.3

12、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3

13、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

        利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機的支持下，實現(xiàn)自動檢測缺陷，自動評估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲和打印檢測數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動生成檢測報告。系統(tǒng)還具備儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點，整體技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。

超聲聯(lián)合探傷設(shè)備的組成：

1、檢測操作平臺

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、焊縫跟蹤系統(tǒng)

5、電控系統(tǒng)

6、數(shù)字8通道超聲探傷儀器

7、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置

8、水循環(huán)系統(tǒng)